一、使用鈣鋅穩(wěn)定劑
注意事項：
⊙確認穩(wěn)定劑配方的綠色環(huán)保性；需要注意重金屬（鉛、鎘、錫、鋇）的含量是否能夠滿足產品，符合新國家標準的要求。
⊙鈣鋅穩(wěn)定劑內潤滑作用強，所要添加的外潤滑劑要多。
⊙鈣鋅穩(wěn)定劑的熱穩(wěn)定性比鉛鹽要弱，加工窗口要窄一些，控制要求更高。
⊙操作過程注意清模周期，鈣鋅穩(wěn)定劑潤滑劑添加量較多，容易導致析出增加，從而影響到清模周期。對于大規(guī)模生產影響更大，要嚴格挑選穩(wěn)定劑品種。如果是自有穩(wěn)定劑，需要配合中后期潤滑效果好的PE蠟（如青島邦尼的108等）或者氧化蠟。還要嚴格控制真空度，可以減少析出，延長清理模具時間。
⊙好的穩(wěn)定劑的配方和適當的用量對產品的外觀、材料性能、耐老化性等影響不大。
二、鈣鋅穩(wěn)定劑潤滑使用特性
在用鈣鋅穩(wěn)定劑替換鉛鹽穩(wěn)定劑的過程中工藝參數要有適當的調整，歸根到底是要達到我們需要的材料性能和塑化度。當然這里面要注意，鈣鋅穩(wěn)定劑用到潤滑劑的量要比鉛鹽的多。
首先，我們要了解穩(wěn)定劑主要成分的差異：
之所以將硬脂酸也拿過來是為了讓我們對鈣鋅穩(wěn)定劑中成分對潤滑性影響有更進一步的了解。
之前說過，要保持PVC樹脂的塑化均勻性需要內外潤滑共同作用，將外部能量較為均勻地傳遞到PVC樹脂上，而硬脂酸起到內潤滑作用。
硬脂酸鈣、硬脂酸鋅與硬脂酸的結構相似，多了帶電荷的鈣離子和鋅離子。如何理解帶電荷的離子，說白了所說的極性其實就是電荷的吸引力。鈣鋅離子的電荷大大增強了其極性，要知道在PVC常用的潤滑劑中硬脂酸鈣、鋅等的極性是最強的。這就賦予了其與PVC樹脂更強的親和力，從而減弱或消除了PVC
樹脂顆粒內部各層離子鍵的吸引力，促使PVC相互纏繞的鏈段易于擴散，形成的滑動層黏度高，摩擦生熱大，對機械的力的傳遞效率高，加速了物料升溫，引發(fā)樹脂過渡塑化。而鉛鹽自身沒有這種影響。
也就是說鈣鋅穩(wěn)定劑除了有穩(wěn)定的作用，同時縮短了塑化時間，能夠促進塑化。假如原來使用的是鉛鹽穩(wěn)定劑，改用鈣鋅穩(wěn)定劑，在使用相同的潤滑劑（包括穩(wěn)定劑中的）前提下，用鉛鹽能夠產出合格產品，用鈣鋅則會促進物料提前塑化，有可能造成不出料的現(xiàn)象。
解決的辦法：注意硬脂酸用量，能少用就少用，合理選擇外潤滑劑選擇，增加外潤滑劑用量，推遲塑化，耐熱條件允許的情況下少用潤滑劑。嚴格控制其它材料的性能指標。
